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采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿包裝：固體應(yīng)用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內(nèi)襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通?？刂圃?0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。

　片堿在生產(chǎn)過程中是比較繁瑣的，要想在生產(chǎn)中保證產(chǎn)品的質(zhì)量，處理除了做好材料、工藝的工作外，片堿設(shè)備也是非常關(guān)鍵的，使用操作好的設(shè)備也將讓我們的工作事半功倍?！　?、片堿機　　片堿生產(chǎn)的主要設(shè)備，熔融堿由三效蒸發(fā)器流出后進入片堿機，附著在滾筒上，滾筒內(nèi)通有冷水，使桶外的熔融堿冷卻，并由刮下，取得成品?！?、蒸發(fā)器　　用加熱的方法使所含水分蒸發(fā)從而達到固液分離的目的。蒸發(fā)器包括用來進行傳熱的加熱室及汽液分離的蒸發(fā)室，還有使液沫取得進一步分離的除沫器、使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器以及減壓操作的真空裝置?！　?、糖罐
研究發(fā)現(xiàn)，部分廠家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99%，片堿結(jié)塊現(xiàn)象不嚴(yán)重；若片堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠家分析認(rèn)為可能是片堿濃度低致片堿結(jié)塊。那么，什么原因?qū)е缕瑝A濃度低呢？1，蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷對片堿濃度的影響。生產(chǎn)設(shè)計要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應(yīng)控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50% ~ 51 %。校驗了工藝控制點對應(yīng)的儀表，連續(xù)檢測了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說明蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)是穩(wěn)定的，對后期的片堿濃度沒有影響。